Компоновка станка:

• вертикально-подвижная шпиндельная бабка с  расточным выдвижным шпинделем;
• продольно и поперечно-подвижный встроенный поворотный стол.

Конструкция шпиндельного устройства с фрезерным и расточным шпинделями, смонтированными на прецизионных подшипниках качения, обеспечивает длительное сохранение точности, повышенную жёсткость, виброустойчивость и минимальный нагрев.

Механизированный зажим инструмента осуществляет надёжное закрепление инструмента в расточном шпинделе станка.

Длительное сохранение точности, плавные и точные перемещения подвижных узлов обеспечивают:

• комбинированные направляющие по X, Y: горизонтальные и лицевые скольжения (чугун-ЦАМ или чугун-фторлон) и боковые качения (закалённая сталь – опоры качения);
• прецизионные  шарико-винтовые  передачи  на  линейных  перемещениях  по  координатам X,Y,Zи W.

Стабильность  и  сохранение  точности  положения подвижных узлов обеспечивают гидрозажимы.

Направляющие станины и нижних саней закрыты телескопическими защитами, предотвращающими повреждение направляющих.

Станок  оснащен  высокоточными  датчиками  обратной связи, обеспечивающими точное позиционирование подвижных узлов по координатам X, Y, Z, W. Точная остановка стола (ось В) в положениях 0, 90, 180, 270 град  - автоматизирована.

Управление  станком  осуществляется  устройством  ЧПУ. Индикатируемые перемещения: поперечное – стола (ось Х), вертикальное – шпиндельной бабки (ось У), продольное – стола (ось Z), шпинделя (ось W) и круговое – стола (ось В).

Тонкое перемещение узлов по осям X, Y, Zи Bосуществляется ручным доводочным оператором (в режиме ручного управления).

Органы управления станком расположены на пульте станка.

Точность станка по ГОСТ 8-82  –  Н.

Точность позиционирования по координатам X, Y, Z- + 0,015 на длине перемещения 1000мм.

Точность углового позиционирования поворотного стола через 90 град. - + 4 сек.