Станкозавод «ТБС» впервые в своей практике применил аддитивные технологии при изготовлении макета коробки передач станка с помощью 3D-принтера
Специалисты конструкторского бюро Станкозавода «ТБС» организовали участок прототипирования на базе 3D-принтеров отечественного производства. В качестве первого узла была напечатана полностью подвижная модель коробки скоростей тяжелого горизонтально-расточного станка ПР522МФ4.
Постмоделирование деталей макета для слайсера на трехмерную печать в совокупности со сборкой всех деталей в общую конструкцию заняло около двух месяцев. В качестве материала был выбран пластик, главными свойствами которого являются малый вес, необходимая прочность напечатанного изделия, а также быстрое получение деталей. Основное назначение 3D-макета – отработка узлов, проверка собираемости и оптимизация технологии изготовления отдельных деталей для дальнейшего производства.
В современных металлорежущих станках коробка скоростей – важнейшая часть всей конструкции, которая состоит из множества элементов. Механизм обеспечивает увеличение момента при передаче от двигателя на шпиндель станка. Значение данного узла в общей конструкции станка трудно переоценить. После сборки модели и внесения всех улучшений, узел передан в производство для изготовления в металле.
Создание прототипов с помощью технологии трехмерной печати обеспечивает своевременное выявление недостатков конструкции и позволяет увеличить технологичность изделия, что в свою очередь, снижает затраты на изготовление.
Таким образом, применение аддитивных технологий существенно сокращает время между появлением идеи и получением рабочего макета, во многих случаях позволяя пропустить этап производства опытного образца, что обеспечивает оптимизацию процесса при изготовлении новых изделий серийного производства.
Постмоделирование деталей макета для слайсера на трехмерную печать в совокупности со сборкой всех деталей в общую конструкцию заняло около двух месяцев. В качестве материала был выбран пластик, главными свойствами которого являются малый вес, необходимая прочность напечатанного изделия, а также быстрое получение деталей. Основное назначение 3D-макета – отработка узлов, проверка собираемости и оптимизация технологии изготовления отдельных деталей для дальнейшего производства.
В современных металлорежущих станках коробка скоростей – важнейшая часть всей конструкции, которая состоит из множества элементов. Механизм обеспечивает увеличение момента при передаче от двигателя на шпиндель станка. Значение данного узла в общей конструкции станка трудно переоценить. После сборки модели и внесения всех улучшений, узел передан в производство для изготовления в металле.
Создание прототипов с помощью технологии трехмерной печати обеспечивает своевременное выявление недостатков конструкции и позволяет увеличить технологичность изделия, что в свою очередь, снижает затраты на изготовление.
Таким образом, применение аддитивных технологий существенно сокращает время между появлением идеи и получением рабочего макета, во многих случаях позволяя пропустить этап производства опытного образца, что обеспечивает оптимизацию процесса при изготовлении новых изделий серийного производства.
